ZG型轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵

　　轉(zhuǎn)鼓格柵機時傾斜安裝在水渠中或鋼制箱體中。污水從篩筐前端流入，經(jīng)篩網(wǎng)過濾，污水中的懸浮物被截留并覆蓋在篩網(wǎng)上，覆蓋在篩網(wǎng)上和濾渣可對污水中細(xì)小的固體進(jìn)一步過濾。由于篩網(wǎng)表面的濾渣越積越厚，濾速減慢，篩筐前的水位升高。當(dāng)篩筐前后水位差達(dá)到設(shè)定值時，減速機帶動篩筐旋轉(zhuǎn)，濾渣隨著篩筐的轉(zhuǎn)動被扔入篩筐的接料斗內(nèi)。在篩筐旋轉(zhuǎn)的同時，安裝在篩筐外部的毛刷和噴頭對篩筐進(jìn)行自動清洗。接料斗中的濾渣被螺桿輸送÷壓榨，經(jīng)壓縮后送入垃圾箱內(nèi)，經(jīng)壓榨后的濾渣固含量可達(dá)40％左右。

規(guī)格說明：ZG型轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵

　　轉(zhuǎn)鼓格柵機篩網(wǎng)濾縫從0.5mm到6mm，篩網(wǎng)直徑從600mm到3000mm，處理量可達(dá)8000m3/h。
產(chǎn)品特點：

　　1、  格柵和水流形成約35度角，因為折流的形成，即使寬度小于格柵縫隙的許多污物也能被分離出來。

　　2、  格柵裝有沖洗裝置，具有自凈功能。

　　3、  圓柱形結(jié)構(gòu)使該格柵比傳統(tǒng)格柵過流量增大，水頭損失減少，而且格柵前的堆積平面減少。

　　4、  所有與水接觸的部件都由不銹鋼制作而成，并經(jīng)過酸洗鈍化處理，在所有的民用污水和大多數(shù)工業(yè)用水    中，防腐性能強，壽命長。

　　5、  通過格柵的一體化打撈、輸送、壓榨處理，既節(jié)省了占地面積，也減少了垃圾的后續(xù)處理費用。

　　6、  幾乎不需要維修，旋轉(zhuǎn)點上無需加油，驅(qū)動裝置加油次數(shù)少。

轉(zhuǎn)鼓格柵參數(shù)：

　　柵網(wǎng)直徑：500 mm

　　柵網(wǎng)間距：1至5mm(根據(jù)柵網(wǎng)直徑而異)

　 　功率：1.5kw

　　清洗水壓力：5公斤以上

轉(zhuǎn)鼓格柵特點：

　?、?   格柵筐中的格柵環(huán)以臺階形狀排列，和水流形成約55°的角度，從而形成折流，因為折流的形成，即使厚度小于格柵縫隙的許多污染物，如纖維、鬃毛、紙張、塑料碎件和衛(wèi)生用品等也能被分離出來。
 　　②    筐形結(jié)構(gòu)使得浸入水中的格柵過濾面增大，過水流量上升，水頭損失減少，旋轉(zhuǎn)清洗的工作方式不斷產(chǎn)生新的格柵濾面，因此水渠中格柵前的堆積平面很低。

　　③    在水渠寬度狹窄的情況下，通過使用轉(zhuǎn)鼓格柵可提高分離效果，通過無維修制造方式使維修工作減少到程度：旋轉(zhuǎn)點上毋需加油，馬達(dá)驅(qū)動機械加油次數(shù)極少，只需使用水管定期沖洗裝置即可。

　?、?   所有與水接觸的部件都由不銹鋼304制作，并在浸泡池中經(jīng)過酸化/純化處理，在所有民用污水和大多數(shù)工業(yè)污水中，機械都能防腐蝕性能和長期使用壽命。

　　⑤    通過格柵物的壓縮處理，可減少柵渣的后處理費用。

　?、?   可以通過各種角度在水渠內(nèi)安裝的檔水斜板，污水不從轉(zhuǎn)鼓格柵外流走。

　?、?   可以按高度定做柵渣卸料管。

　?、?   可以通過設(shè)備上的吊環(huán)起吊轉(zhuǎn)鼓格柵。

　　1、針對粗格柵，雖說廠家能提供60°～90°的安裝度，但從實際運行來看，建議用垂直（即90°的安裝方式），減小耙齒的摩擦。

　　2、進(jìn)廠污水中含有大量的纖維類物質(zhì)，使用轉(zhuǎn)鼓格柵，因為回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵容易被纖維纏繞導(dǎo)致過載。

　　3、格柵柵距為30mm的主要應(yīng)用于電廠、提煉廠、污水處理廠、糧倉、化工廠、公路、機場和碼頭等平臺、走道和排水溝蓋、樓梯踏步等。其中齒型鋼格板可用于潮濕、滑膩的地方，適用于海上采油平臺。

　　4、格柵柵距為40mm，建議用來做倉庫的貨架、樓閣的面板、棧橋、柵欄、太陽簾等。
 　  5、格柵柵距為60mm適用于采礦工業(yè)，容許大多數(shù)的濺落料穿落，從而了板面的干凈，這種產(chǎn)品常常用在破碎系統(tǒng)中的板面，輸送線上的走道以及球磨機，加工廠及運轉(zhuǎn)站等。

　　轉(zhuǎn)鼓格柵按照進(jìn)水方式的不用可以分為兩類：外進(jìn)水和內(nèi)進(jìn)水兩種類型。

　　內(nèi)進(jìn)水和外進(jìn)水的區(qū)別：內(nèi)進(jìn)水進(jìn)水管直接通入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，污水通過篩網(wǎng)內(nèi)面固體及懸浮物被濾網(wǎng)截留，通過轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)掉至渣斗中。

　　外進(jìn)水形式的格柵適用于水中固體顆粒比較規(guī)則、沒有較大物體和絲狀性纖維物的情況下。如食品、乳制品及飲料等廢水中。但工業(yè)廢水，如紡織服裝廢水中含有大量纖維性物體。而屠宰、肉制品、皮革及海產(chǎn)品等廢水中除了含有大量的毛發(fā)，還有大小不等的骨頭碎渣、魚鱗等雜物。此時再采用外進(jìn)水格柵就不行了，只能采用內(nèi)進(jìn)水格柵。

1. 轉(zhuǎn)鼓式格柵的規(guī)格和使用場所

　  ·ZGX(JSZG)-500 長度:4780mm

　  ·柵網(wǎng)直徑：500mm

　  ·柵網(wǎng)間距：3mm

1.1. 使用場所和操作規(guī)定

　　轉(zhuǎn)鼓式格柵的主要用途是分離除廢水中的固體物質(zhì)。主要在以下應(yīng)用場所對污水進(jìn)行機械性固液分離，污水處理廠（民用污水和工業(yè)廢水），工業(yè)過程流水處理或其中的支流流水處理

按照規(guī)定操作使用意味著：

　　·按照生產(chǎn)商規(guī)定的章程（即使用操作說明書）進(jìn)行設(shè)備啟動、操作和維修。
予先考慮避免可能發(fā)生的錯誤操作方式。只能由專業(yè)人員進(jìn)行機械操作，否則應(yīng)視為違章操作。由此產(chǎn)生的損失，生產(chǎn)商不負(fù)其責(zé)任。

1.2. 工作方式，安裝方式和附加裝置。

　　1) 固體物質(zhì)被過濾阻擋在柵網(wǎng)筐內(nèi)。

　　2) 帶有耙齒的清潔臂在圓周運動時清理格柵縫隙耙齒伸入格柵柵筐縫隙之中，將固體物取出。

　　3) 當(dāng)清潔臂處于12點鐘位置時，取出的格柵物被扔入位于的傳動螺桿。

　　4) 清潔臂進(jìn)行反向弧圈運動。在通過可搖晃的刮脫器時，耙齒被清潔。

　　5) 傳動螺桿將格柵物由漏斗區(qū)（也即在水渠中的螺桿部件）傳送到濾渣脫水區(qū)。

　　6) 在螺桿上部的壓縮區(qū)，格柵物被擠壓脫水。

　　7) 脫水后的格柵物可通過出料口扔入一集裝箱或扔入另一傳送機械。

　　8) 擠壓產(chǎn)生的擠壓水被收集在一集水外套內(nèi)，通過一透明的塑料管回流到水渠。

轉(zhuǎn)鼓式格柵的特點：

　　格柵筐中的格柵環(huán)以臺階形狀排列，并和水流形成約55°的角度。因為折流的形成，即使厚度小于格柵縫隙的許多污染物，如纖維、鬃毛、紙張、塑料碎件和衛(wèi)生用品等也能被分離出來。

　　筐形結(jié)構(gòu)使得浸入水中的格柵過濾面增大，旋轉(zhuǎn)清洗的工作方式不斷產(chǎn)生新的格柵濾面，因此水渠中格柵前的堆積平面很低。格柵筐的圓柱形構(gòu)造使得浸入水中的格柵過濾面積大幅度增加，過水流量上升，水頭損失減少。
　　在水渠寬度狹窄的情況下，通過使用細(xì)格柵可提高分離效果。通過無維修制造方式使維修工作減少到程度：旋轉(zhuǎn)點上毋需加油，馬達(dá)驅(qū)動機械加油次數(shù)極少。只需使用水管定期沖洗裝置即可。

　　轉(zhuǎn)鼓格柵除污機是市政污水處理中常用的設(shè)備，可用于污水處理廠、泵站等地。那么轉(zhuǎn)鼓格柵除污機可以處理哪些污水呢？

1、生活污水及城市污水

　　生活污水主要是人們生活中使用的廚房用水、洗滌用水和衛(wèi)生間用水所產(chǎn)生的排放水，多為五毒的無機鹽類。人們生活過程中產(chǎn)生的污水，是水體的主要污染源之一。

2、金屬冶煉廢水

　　煉鐵、煉鋼、軋鋼等過程的冷卻水及沖澆鑄件、軋件的水污染性不大，洗滌水是污染物質(zhì)較多的廢水，如除塵、凈化煙氣的廢水常含大量的懸浮物，需經(jīng)轉(zhuǎn)鼓格柵除污機沉淀后才可循環(huán)利用，但酸性廢水及含重金屬離子的水有污染。

3、煉焦煤氣廢水

　　焦化廠、城市煤氣廠等在煉焦與煤氣發(fā)生過程中產(chǎn)生嚴(yán)重污染的廢水，含有大量酚、氨、硫化物、焦油等雜質(zhì)，可產(chǎn)生多方面的污染效應(yīng)。

4、機械加工廢水

　　主要含有潤滑油、樹脂等雜質(zhì)，機械加工金屬制品所排出的廢液和沖洗廢水，還含有金屬離子如鉻、鋅等，它們都是劇毒性的。電鍍廢水的涉及面很廣，且污染性大，是主要控制的工業(yè)廢水之一。

5、石油工業(yè)廢水

　　主要包括石油開采廢水、煉油廢水和石油化工廢水三個方面。油田開采出的原油在脫水處理過程中排出含油廢水，這種廢水中還含有大量溶解鹽類，其具體成分與含油地層地質(zhì)條件有關(guān)。